Екологічна екструзійна лінія для гранулювання та подовження ланцюга-
опис
Ефективність екструзійної лінії гранулювання та переваги

Передова технологія реакційної екструзії
- Завдяки поєднанню вільних-радикальних і механохімічних механізмів прищеплення процес використовує інтенсивне зсувне змішування та точний контроль температури двошнекового-екструдера для забезпечення високоефективної рівномірної реакції прищеплення та-подовження ланцюга.
- Конфігурацію шнека спеціально -розробляють для кожного типу реакції, оптимізуючи розподіл часу перебування, щоб забезпечити високу конверсію та незмінну продуктивність продукту.
- Високо-ефективна вакуумна система видалення випаровувачів ефективно видаляє непрореаговані мономери та низько{1}}молекулярні-побічні-продукти, підвищуючи чистоту продукту та гігієнічні властивості.


Високо{0}}точне вимірювання та контроль
Гравіметричні живильники з кількома втратами--ваги та прецизійна система дозування рідких добавок:
забезпечення постійної точності вимірювання.
Контроль ПЛК Siemens з 15-дюймовим сенсорним екраном:
забезпечує контроль температури в межах ±0,5 градуса та замкнуту{1}}синхронізацію швидкості головного двигуна, швидкості подачі та швидкості гранулювання.
Інтелектуальна система управління виробництвом:
забезпечує-моніторинг виробничих даних у реальному часі з повною підтримкою запису, зберігання та відстеження даних.
Кілька варіантів гранулювання
Підводна система гранулювання:
ідеально підходить для липких, липких матеріалів; виробляє гладкі гранули без{0}}пилу з високою продуктивністю.
Система гранулювання з-лицьовою-лицьовою поверхнею з повітряним охолодженням:
підходить для більшості модифікованих сполук-загального призначення; простий в експлуатації та обслуговуванні.
Система гранулювання пасом:
добре-підходить для дрібно-серійного, багато-виробництва; забезпечує швидку зміну продукту.

Специфікація
|
Модель |
L/D |
Макс. швидкість шнека об/хв |
Потужність для порівняння кг/год |
|
HC-65 |
56 |
400 |
300-500 |
|
HC-75 |
56 |
400 |
500-700 |
|
ХТ-75 |
60 |
400 |
700-900 |
|
ХТ-95 |
60 |
400 |
1200-1800 |
Застосування екструзійної лінії гранулювання
Біорозкладна модифікація:
Виробництво PLA, PBAT тощо та їх змішування з біо-наповнювачами, такими як крохмаль і бамбуковий порошок.
Функціональне щеплення:
Виробництво спеціалізованих матеріалів, таких як MAH-щеплені сумісники та силановий перехресно{1}}PE.
Переробка та переробка:
Розширення ланцюга та підвищення{0}}в’язкості переробленого ПЕТ та пластику, що розкладається, для повторної переробки.
Високоефективні-з’єднання:
Виробництво дерев’яних-пластикових композитів, високоякісних-кабельних компаундів і автомобільних-матеріалів.

Чому вибрати JWELL?
Маючи понад 25 років досвіду в екструзії пластику, JWELL Machinery є одним із найбільших виробників ліній екструзії пластикових труб у всьому світі. Ми надаємо готові рішення, зокрема дослідження та розробки, виробництво, установку та цілодобову-підтримку після продажу на наших численних виробничих базах. Наше обладнання експортується в понад 120 країн і регіонів по всьому світу, провідні виробники довіряють його надійності та ефективності.

Атестація

FAQ
Q: 1. Чи може ця машина безпосередньо обробляти перероблені пластівці ПЕТ?
A: 1. Так. Екструзійну лінію можна налаштувати для обробки промитих і належним чином висушених перероблених пластівців ПЕТ безпосередньо для подовження ланцюга та відновлення в’язкості. Завдяки оптимізованій конструкції шнека, точному контролю температури та ефективній системі вакуумного видалення летючих речовин лінія допомагає відновити молекулярну масу, підвищити міцність розплаву та підвищити ефективність обробки перероблених ПЕТ матеріалів. Система підходить для пластівців пляшок, листового брухту, волокнистого ПЕТ та інших перероблених потоків ПЕТ.
З: 2. Чи можна налаштувати екструзійну лінію?
A: 2. Абсолютно. JWELL надає індивідуальні рішення реактивної екструзії на основі вашого матеріалу, рецептури та виробничих цілей. Настроювані параметри включають:
Діаметр гвинта та співвідношення L/D
Конфігурація гвинтового елемента
Системи годування та дозування рідини
Дизайн вакуумного випаровування
Системи пелетування (підводні, гра-лицеві, стрічкові)
Системи автоматизації та управління даними
Рішення планування заводу під ключ
Наші інженери можуть забезпечити проектування процесу, випробування матеріалів, вибір обладнання та підтримку введення в експлуатацію, щоб забезпечити відповідність системи вашим виробничим вимогам.
Q: 3. Чи можете ви перевірити наш матеріал, перш ніж ми розмістимо замовлення?
A: 3. Так. Клієнти можуть надсилати зразки матеріалів до центру тестування JWELL. Наші інженери проведуть пробні запуску та забезпечать:
Рекомендації щодо процесу
Запропоновані формулювання
Оцінка ємності
Зразок гранул
Технічні звіти
Це допомагає зменшити проектні ризики до інвестування обладнання.
Q: 4. Яку інформацію я повинен надати, щоб отримати пропозицію?
A: 4. Щоб порекомендувати найбільш прийнятне рішення для екструзії, надайте:
Тип матеріалу
Деталі рецептури
Потрібна продуктивність (кг/год)
Заключне нанесення
Перевага пелетування
Заводська напруга та стандарти
Наші інженери нададуть індивідуальну пропозицію та відповідну цінову пропозицію.
Q: 5. Як ваша фабрика робить щодо контролю якості?
A: 5. Ми пройшли систему управління якістю IS09001:2015 і сертифікат CE, і у нас є спеціальний відділ контролю якості, який відповідає за якість продукції. Якщо вам також потрібні інші сертифікати, ми також можемо допомогти подати заявку.
Q: 6. Як ми можемо отримати запасні частини?
A: 6. Ми використовуємо міжнародні бренди, які клієнти можуть знайти будь-де, наприклад Siemens, Schneider, Omron, Delixi тощо. Ми також можемо надсилати запчастини через DHL, Fedex, TNT Express або повітряним транспортом.
Популярні Мітки: екологічна екструзійна лінія для гранулювання та подовження ланцюга, Китай, виробники, постачальники, фабрика екологічно чистої лінії для гранулювання та подовження ланцюга
Послати повідомлення











